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联系我们POSTTIME：2026-05-21 作者：小编 点击量：
5月13日，走进位于恩施市七里坪产业园的湖北怡美斯服饰企业有限公司生产车间，一派热火朝天的繁忙景象。
7条智能化服装流水线余名工人有序配合。布料在智能吊挂系统上匀速滑动，精准“停靠”在每位工人手边。裁剪、缝制、充绒、质检、包装一件件棉服快速“走”下生产线，经过两道严苛的质检工序后，被整齐打包，等待发运。
“春节后一复工，就没停下来过，订单排到年底。”厂长贺周成站在忙碌的流水线旁告诉记者。一季度，价值500万美元的伊朗订单刚刚顺利交货，眼下，工人们正加紧赶制下一批30万件发往福建的货品。
作为恩施州重点招商引资项目，湖北怡美斯服饰企业有限公司自2020年8月落户以来，始终坚持“高端品牌服装研发与制造”发展定位，深耕羽绒服、棉服制造领域。经过近6年发展，企业已与波司登、艾莱依、匹克运动、361等知名服装品牌建立了长期战略合作关系，产品不仅畅销国内市场，还远销海外。年产销量超40万件，年产值达7000余万元。
与传统的服装厂不同，该公司的生产线全部采用智能吊挂系统，布料通过自动化传送带在工位间流转，大大减少了搬运时间。
贺周成介绍，2025年，公司投入3000万元，将车间升级改造为全智能生产系统。投入生产运营以来，公司的整体生产能力得到显著提升。“过去，一条生产线在满负荷运转的情况下，每天最多只能完成约180件服装的生产任务；如今在智能化设备的辅助下，同样一条生产线的日产量已经稳定提升至240件，生产效率大大提高。”贺周成说。
如果说设备升级是硬投入，那么生产模式的创新则是软实力。怡美斯打破传统流水线模式，推行“细胞式生产单元”，将大线人的技能小组，推动工人掌握多工序技能，实施“数字工匠”孵化行动，培养既懂工艺又善操作智能设备的复合型人才。
系列举措之下，产品一次交验合格率从92%提升至98.5%，人均日产能提高20%，面料损耗率降低3%，设备故障率下降15%。凭借稳定的高质量产能，怡美斯获得了客户的高度认可。
“以前在浙江打工，虽然工资高一点，但离家远、花销大。现在在家门口上班，每个月能拿六七千元工资，还能照顾老人和小孩。”从外省返乡就业的缝制车工李芳笑着说。
为让员工轻装上阵，怡美斯提供一系列暖心福利：免费食宿、缴纳社保、定期技能培训、年度产值奖、子女就近入学。
在数字化智能化转型与人性化管理的加持下，湖北怡美斯服饰企业有限公司稳步前行，呈现出“订单旺、生产忙、就业稳”的良好态势，为恩施制造业高质量发展持续注入动能。